石灰窯設備多種多樣，目前使用較多的是能夠連續操作的豎式窯，固體燃料可以與石灰石一同加入，也可以在窯外燃燒成氣體再通入。也有采用氣體燃料加熱的。前者稱混料豎窯，后者稱氣體窯。混料豎窯具有生產能力大，上料下灰完全機械化，窯氣濃度高，熱利用率高，石灰質量好等優點，多被采用之。
石灰窯設備的窯身是用普通磚或鋼板制成，內砌耐火磚，兩層之間裝填絕熱材料(如石棉礦渣、泡沫硅藻土等)，以減少熱量損失。空氣用鼓風機自下面送入窯內。
石灰石塊和焦炭混合好后從上面裝入窯內，并自上而下運動，經過三個區域：預熱區、煅燒區和冷卻區。預熱區位于窯的上部，約占總高的1／4，其作用是利用從煅燒區上來的熱窯氣，將石灰石燃料預熱并干燥，使其水分蒸發逸出，當溫度超過70℃，爐料開始燃燒。熱窯氣將自身近一半熱量傳給爐料，溫度降為50～100℃。從窯頂放出。煅燒區位于窯的中部，約占窯高的1／2，為避免過燒結瘤，該區溫度不應超過1200℃。冷卻區位于窯的下部，約占總窯高的1／4，其主要作用是預熱進窯的空氣，使熱石灰冷卻到30～60℃。這樣，即回收了熱量又保護了窯算不致被燒壞。
