我們都知道隨著國家節能減排政策的不斷深入，取而代之的為節能環保型石灰窯設備，這些(xie)設備(bei)采(cai)用機(ji)械加料(liao)(liao)(liao)和出料(liao)(liao)(liao)、無煙(yan)塊煤或(huo)焦(jiao)炭(tan)和石灰石混合(he)加入的工藝(yi)，具(ju)有(you)給構簡單、操(cao)作方便、運行穩定、投資(zi)少、能(neng)耗低(di)、產(chan)量(liang)高、產(chan)品質量(liang)好的優點(dian)。破碎后的石灰石塊硬度(du)大、梭角多，與固(gu)體燃料(liao)(liao)(liao)在皮帶輸送、裝(zhuang)料(liao)(liao)(liao)、下料(liao)(liao)(liao)的過程中，不斷發生擠壓(ya)、碰撞、摩(mo)擦；當混合(he)料(liao)(liao)(liao)經(jing)布料(liao)(liao)(liao)器(qi)布料(liao)(liao)(liao)跌落到窯內料(liao)(liao)(liao)面(mian)上時，由于存在2m以上的落差(cha)，要承受很大的沖擊力，因(yin)此要求固(gu)體燃料(liao)(liao)(liao)必須有(you)很好的冷強度(du)和耐磨性。

    當混合料入爐后(hou)要經(jing)歷(li)很長時(shi)(shi)問的(de)(de)預熱過(guo)程，而(er)后(hou)承受1000℃以上(shang)的(de)(de)煅燒(shao)，因此要求固體(ti)然料必須有較(jiao)高(gao)的(de)(de)熱強(qiang)度和熱穩(wen)定(ding)性，才能保(bao)證其在(zai)爐內有足夠(gou)的(de)(de)停(ting)留時(shi)(shi)間(jian)而(er)不(bu)破碎、不(bu)粉化(hua)，否則將會造成窯(yao)內阻力增加、排煙帶出物增多(duo)，嚴重時(shi)(shi)還(huan)會引起爐內結(jie)渣。固體(ti)燃料的(de)(de)揮發分(fen)含量和灰(hui)分(fen)中(zhong)的(de)(de)硫含量對石灰(hui)的(de)(de)質(zhi)量也有很大的(de)(de)影響，石灰(hui)窯(yao)型煤(mei)(mei)通過(guo)特殊的(de)(de)黏結(jie)劑和工藝(yi)，已可以使型煤(mei)(mei)達到符合煅燒(shao)石灰(hui)的(de)(de)標準，并且(qie)可以通過(guo)搭配不(bu)同(tong)(tong)煤(mei)(mei)種(zhong)的(de)(de)煤(mei)(mei)粉，在(zai)保(bao)證型煤(mei)(mei)熱值及其他工藝(yi)條件(jian)的(de)(de)同(tong)(tong)時(shi)(shi)，進(jin)一步(bu)降(jiang)低生產成本。