我們都知道隨著國家節能減排政策的不斷深入，取而代之的為節能環保型石灰窯設備，這些設備采用機械(xie)加(jia)料(liao)和出料(liao)、無煙塊(kuai)煤或焦炭和石灰(hui)石混合加(jia)入的工藝，具有給構簡單、操作方便、運行穩(wen)定(ding)、投資少、能耗低(di)、產(chan)量高、產(chan)品(pin)質量好的優點(dian)。

    破碎后(hou)(hou)的(de)石灰石塊硬度大(da)、梭(suo)角多(duo)，與固(gu)體(ti)(ti)燃料(liao)在皮帶(dai)輸送、裝料(liao)、下料(liao)的(de)過程中，不斷發(fa)生(sheng)擠(ji)壓、碰撞、摩擦；當混合料(liao)經(jing)布料(liao)器布料(liao)跌落到(dao)窯內(nei)(nei)(nei)料(liao)面上(shang)時，由(you)于存在2m以上(shang)的(de)落差，要承(cheng)受(shou)很(hen)大(da)的(de)沖擊力，因(yin)此要求(qiu)固(gu)體(ti)(ti)燃料(liao)必須有很(hen)好的(de)冷強(qiang)(qiang)度和(he)耐磨性。當混合料(liao)入爐后(hou)(hou)要經(jing)歷很(hen)長時問(wen)的(de)預熱過程，而(er)后(hou)(hou)承(cheng)受(shou)1000℃以上(shang)的(de)煅燒，因(yin)此要求(qiu)固(gu)體(ti)(ti)然料(liao)必須有較高的(de)熱強(qiang)(qiang)度和(he)熱穩定性，才能保證其在爐內(nei)(nei)(nei)有足夠(gou)的(de)停留時間(jian)而(er)不破碎、不粉化，否(fou)則將會(hui)造(zao)成(cheng)窯內(nei)(nei)(nei)阻力增加、排煙(yan)帶(dai)出(chu)物(wu)增多(duo)，嚴(yan)重時還會(hui)引起爐內(nei)(nei)(nei)結渣。

    固體燃料的(de)(de)揮(hui)發(fa)分含量(liang)(liang)和灰(hui)分中(zhong)的(de)(de)硫含量(liang)(liang)對石(shi)灰(hui)的(de)(de)質量(liang)(liang)也有很(hen)大的(de)(de)影響，石(shi)灰(hui)窯型煤通過(guo)特殊(shu)的(de)(de)黏結劑(ji)和工藝，已可以(yi)使型煤達(da)到符(fu)合煅燒石(shi)灰(hui)的(de)(de)標準，并且(qie)可以(yi)通過(guo)搭(da)配不同煤種(zhong)的(de)(de)煤粉，在保證型煤熱(re)值及其(qi)他工藝條件的(de)(de)同時，進一步降低生產(chan)成本。