石灰窯設備通過(guo)以石(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)為原料，無(wu)煙煤為燃料，經煅(duan)燒，制得合(he)格的生石(shi)(shi)灰(hui)(hui)和石(shi)(shi)灰(hui)(hui)窯(yao)氣。經破碎的石(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)和小顆(ke)粒無(wu)煙煤，通過(guo)加(jia)料斗(由電動葫蘆吊起)按比例分層加(jia)入石(shi)(shi)灰(hui)(hui)窯(yao)。空氣由窯(yao)底送(song)入石(shi)(shi)灰(hui)(hui)窯(yao)，進行煅(duan)燒，生成生石(shi)(shi)灰(hui)(hui)和石(shi)(shi)灰(hui)(hui)窯(yao)氣。那么(me)在操作中的要(yao)點是什么(me)呢？

    一(yi)、保證生石灰(hui)質量和(he)石灰(hui)窯氣成分(fen)

    1．選用的原料石灰石應有足夠的碳酸鈣含量，并應注意其酸性雜質的含量，以保證制得的生石灰和石灰窯氣的質量。
 
    2．石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)塊(kuai)度(du)大小應適(shi)當、均(jun)勻，不要太大或太小，以免石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)燒不透或窯內(nei)形成(cheng)結(jie)疤(ba)。

    3．嚴格控制石灰石與無煙煤的配比，以防石灰石“過燒”或(huo)“欠燒”。

    4．控制好(hao)石灰(hui)窯(yao)的通(tong)風量，以防石灰(hui)窯(yao)氣(qi)中二氧化碳含量下降，煤耗增(zeng)加或造成石灰(hui)石“欠燒”。

    二、減少損失、降(jiang)低煤耗

    1．注意(yi)調(diao)節加(jia)(jia)(jia)料(liao)次數和(he)加(jia)(jia)(jia)料(liao)量、出(chu)灰(hui)次數和(he)出(chu)灰(hui)量，以(yi)控制石灰(hui)窯出(chu)口氣體溫(wen)度和(he)出(chu)灰(hui)溫(wen)度不要超過工藝指標。石灰(hui)窯出(chu)口氣體溫(wen)度過高(gao)時，應(ying)適(shi)當加(jia)(jia)(jia)大加(jia)(jia)(jia)料(liao)量和(he)出(chu)灰(hui)量；出(chu)灰(hui)溫(wen)度過高(gao)時，應(ying)適(shi)當減(jian)(jian)少(shao)出(chu)灰(hui)量和(he)加(jia)(jia)(jia)料(liao)量。以(yi)減(jian)(jian)少(shao)熱量損失、降低燃料(liao)消(xiao)耗。

    2．無煙(yan)煤的粒(li)度應(ying)適當、均(jun)勻，以(yi)免無煙(yan)煤燃燒不(bu)完全或隨氣(qi)流帶(dai)出，影響操作，增加煤耗。